Hvad er egenskaberne ved grafitelektroder, der bruges i EDM?

Professionelt grafitelektrodeudstyr har hurtig behandlingshastighed, især enestående præcisionsbearbejdningshastighed, ingen bearbejdningsgrater og høj styrke. For ultrahøje (50-90 mm) og ultratynde (0,1-0,5 mm) elektroder deformeres de ikke let under behandlingen. I mange tilfælde skal produkter have gode teksturerede effekter, hvilket kræver, at grafitelektroder så vidt muligt laves som integrerede hanelektroder. Der er dog forskellige skjulte hjørner i produktionen af ​​integrerede hanelektroder. På grund af grafittens let at reparere beskaffenhed er dette problem let at løse, og antallet af elektroder reduceres kraftigt, hvilket kobberelektroder ikke kan opnå.

På grund af den bedre ledningsevne af grafit end kobber er dens afladningshastighed 2-3 gange hurtigere end kobber, og den kan modstå større strømme under afladning, hvilket gør den mere fordelagtig til grov elektrisk udladningsbearbejdning. Samtidig er vægten af ​​grafitelektroder under samme volumen 1/5 af kobberelektrodens vægt, hvilket i høj grad reducerer belastningen af ​​EDM, hvilket er yderst fordelagtigt til fremstilling af store elektroder og overordnede hanelektroder. Sublimeringstemperaturen for grafit er 4200 ℃, hvilket er 3-4 gange kobbers (sublimeringstemperaturen for kobber er 1100 ℃). Ved høje temperaturer er deformationen ekstrem lille (1/3-1/5 kobber under de samme elektriske forhold), og den bliver ikke blød. Den kan effektivt og effektivt overføre afladningsenergi til emnet med lavt forbrug. På grund af den øgede styrke af grafitelektroder ved høje temperaturer, kan de effektivt reducere udledningstab (grafittab er 1/4 af kobber), hvilket sikrer behandlingskvalitet.

Derfor går mange formfabrikker gradvist over til grafitelektrode-EDM-bearbejdning for at forbedre virksomhedernes og produkternes konkurrenceevne på markedet (kvalitet, omkostninger, leveringstid og udvikling af nye produkter bestemmer virksomhedernes konkurrencefordel)!