High Power Graphite Electrode

Vores fabrik producerer højeffekt grafitelektroder ved hjælp af højrent grafitpulver og højkvalitets petroleumskoks som de vigtigste råmaterialer, suppleret med kultjærebeg som bindemiddel. Brugen af ​​højrent grafitpulver resulterer i færre urenheder. Under forarbejdningsfasen for råmaterialer finbehandles grafitpulveret gennem fysiske og kemiske metoder såsom sigtning, vask, tørring osv., for at fjerne overfladeurenheder og fugt, hvilket lægger et godt grundlag for efterfølgende processer; Petroleumskoks er valgt med højt kulstofindhold, lavt aske- og svovlindhold, derfor har det god grafitiseringsevne. Vi har avanceret teknologi og fremragende tekniske arbejdere i produktionen, så højeffekt grafitelektroder kan nøjagtigt kontrollere parametre såsom blandingsforhold, blandingstid og formningstryk under formningsprocessen for at sikre ensartet fordeling og tæt formning af det blandede materiale. Ved at optimere formdesign og støbeprocesser kan udbyttet og produktydelsen forbedres yderligere. Gennem højtemperatur grafitiseringsproces (normalt over 2500 °C) omarrangeres carbonatomerne i råmaterialet for at danne en mere stabil grafitkrystalstruktur. For eksempel ved at optimere overfladebehandlingen af ​​grafitpulver (såsom plasmabehandling, alkalisk vask osv.), øges den ledende vej mellem grafitlagene; Tilføjelse af additiver med fremragende ledningsevne (såsom grafen, carbonnanorør osv.) forbedrer den overordnede ledningsevne, forbedrer ledningsevnen, termisk stabilitet og termisk stødmodstand af grafitelektroder. Vi forbedrede også krystalliniteten og mellemlagsordenheden af ​​højeffektgrafitelektroder gennem grafitiseringsteknologi og forbedrede betydeligt den mekaniske styrke, oxidationsmodstand og korrosionsbestandighed af højeffektgrafitelektroder gennem isostatisk presseteknologi og strukturel modifikation (såsom interkalationsteknologi).

Sammensætning af højeffekt grafitelektrode: kulstofindhold 99,9%, fugtighed 0,01%, aske 0,01-0,05%, ekspansion 1,5-2,4 gange, flygtighed 0,01%, partikelstørrelse af øvre sigte 99,9(%), partikelstørrelse af nedre sigte 0,02(% ). Vi understøtter tilpassede produkter med forskellige specifikationer, velkommen til at kommunikere i detaljer.

Under produktionsprocessen af ​​højeffektgrafitelektroder vil kvalitetsinspektører strengt kontrollere kvaliteten af ​​råmaterialer, halvfabrikata og færdige produkter, herunder kemisk sammensætningsanalyse, fysisk ydeevnetest, konduktivitetstest og mekanisk styrketestning. Samtidig skal tilsvarende produktstandarder udvikles baseret på industristandarder og kundebehov for at sikre, at højeffektgrafitelektroder opfylder specifikke applikationskrav og opfylder kundernes brugsbehov.